INITIATION AU SOUDAGE FIL FOURRE 114 INNERSHIELD

INITIATION AU SOUDAGE FIL FOURRE 114 INNERSHIELD

Formacode : 23026

Les objectifs de cette formation sont de donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre du procédé de soudage à l’arc sans gaz Innershield 114 sur acier d’usage courant.

Le participant apprendra les notions théoriques de base ainsi que l’initiation pratique du procédé.

  • Soudeurs
  • Chaudronniers
  • Tuyauteur
  • Métalliers
  • Toutes personnes désirant s’initier ou améliorer ses compétences dans le procédé fil fourré Innershield 114.
PUBLIC
  • 35 heures pour une période de 5 jours
  • Durée des cours théoriques : 3 heures
  • Durée des exercices pratiques à réaliser sur le procédé 114 : 32 heures
DURÉE
  • Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation.
PRÉREQUIS
  • Formation individuelle.
  • Inscription à réaliser deux semaines avant le démarrage de la formation.
MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS
  • Voir convention de formation jointe
DATES OU PÉRIODE
  • L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
  • Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.
HORAIRES
  • En centre de formation ou chez le client.
  • ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 Barr
  • Pour l’accès aux personnes porteurs d’un handicap : Nous consulter.
LIEU

À l’issue de la formation, le participant sera capable de mettre en œuvre les compétences suivantes :

  • Mise en œuvre du procédé de soudage 114 sur acier carbone.
  • Régler le poste à souder selon un DMOS
  • Identifier les défauts et les évaluer
  • Le participant se présentera à épreuve de qualification de soudage à l’issue de la formation.
  • Formation permettant de valider la certification suivante : + NF EN ISO 9606-1
OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

Sur une durée d’environ 3 heures vous apprendrez :

  • Généralité sur le procédé
  • Mise en œuvre du procédé
  • Caractéristiques principales
  • Les matériels utilisés
  • Schéma d’une installation de soudage
  • Le choix des consommables
  • Les techniques opératoires
  • Préparation des pièces et des joints
  • Positionnement des assemblages
  • Hygiène et sécurité en soudage
CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME
  • D’exécuter des assemblages sur tôles
  • D’angle à plat et en bout à bout à plat
  • Réaliser des cordons simples
  • Acquérir la bonne gestuelle
  • De savoir régler un poste à souder
  • De réaliser des soudures en comprenant l’influence des paramètres tels que :
    • L’intensité, la tension, la vitesse de fil, stick out
    • Préparation des pièces
CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME
  • Les dangers des gaz de soudage et coupage
  • Les dangers des gaz combustibles, oxydants, comburant.
  • La protection du soudeur et les EPI (oculaire et vestimentaire)
  • Les risques de brulures
  • Comment les éviter
  • Les mesures d’urgence en cas d’accident
  • Les aspects préventifs en sécurité soudage.
HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE
  • Le port des lentilles de contact est strictement interdit sur le plateau technique
  • Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.
NOTA EPI
  • QCM
  • Grille d’évaluation
  • Travaux pratiques
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis
  • Échange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)
MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

  • Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
  • La dénomination du ou des modules suivis.
  • Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.
MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS

Recueil individuel des attentes du stagiaire.
Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation
Évaluation continue durant la session.
Remise d’une attestation de fin de formation.
Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.

APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Évaluation des besoins et du profil du participant.
  • Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
  • Cas pratiques.
  • Questionnaire et exercices.
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
  • Retours d’expériences.
  • Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

  • L’industrie
  • Transport
  • Naval
  • L’aéronautique
  • Ferroviaire
  • L’énergie
  • L’agroalimentaire
  • Nucléaire et pétrochimique
  • Ouvrages d’art
  • Maintenance
  • L’industrie agricole
  • Bâtiment
LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER
  • Tuyauteur soudeur
  • Chaudronnier soudeur
  • Métallier soudeur
  • Chef d’atelier
  • Chef d’équipe
  • Technicien de production
  • Coordinateur en soudage
ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR
  • Lien avec d’autres certifications professionnelles: Non
  • Certifications ou habilitations : Non
  • Possibilité de certification partielle : Non
BLOCS DE COMPÉTENCES
  • Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation.
  • Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.
RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR
  • Description
  • Informations complémentaires

Le soudage Innershield est une technique de soudage à l’arc utilisant un procédé de soudage sans gaz de protection externe, également connu sous le nom de soudage à l’arc autoprotégé (Self-Shielded Arc Welding, abrégé en SSAW). Contrairement à d’autres méthodes de soudage à l’arc telles que le soudage MIG/MAG, le soudage Innershield utilise un fil-électrode tubulaire qui contient des flux de soudage intégrés. Ces flux génèrent un gaz de protection lorsqu’ils sont chauffés, formant un environnement protecteur autour de l’arc et du bain de fusion.

Voici quelques caractéristiques et avantages importants du soudage Innershield :

  1. Auto-protection : Le soudage Innershield est adapté aux situations où l’utilisation d’un gaz de protection externe, comme dans le soudage MIG/MAG avec une bouteille de gaz, n’est pas pratique ou possible.
  2. Les flux intégrés au fil-électrode créent leur propre atmosphère de protection, ce qui permet de souder dans des environnements extérieurs ou dans des endroits où la ventilation est limitée.
  3. Polyvalence : Le soudage Innershield peut être utilisé pour souder une variété de métaux, y compris les aciers au carbone, les aciers inoxydables et les aciers à faible alliage. Il peut être utilisé dans une large gamme d’épaisseurs de matériau.
  4. Facilité d’utilisation : Le soudage Innershield est relativement facile à apprendre et à utiliser, en particulier pour les soudeurs débutants. Le fil-électrode tubulaire facilite l’alimentation continue du matériau d’apport, ce qui peut améliorer la productivité.
  5. Haute vitesse de dépôt : Le soudage Innershield peut offrir une vitesse de dépôt élevée, ce qui permet de réaliser des soudures plus rapidement par rapport à certaines autres méthodes de soudage.
  6. Mobilité : Étant donné que le soudage Innershield ne nécessite pas de bouteille de gaz de protection, il offre une plus grande mobilité sur le chantier, ce qui peut être avantageux dans certaines situations.

Il convient de noter que le soudage Innershield a ses propres spécifications et exigences en termes de paramètres de soudage, de préparation des joints et d’autres considérations. Il est important de se référer aux recommandations du fabricant de l’équipement et de suivre les bonnes pratiques pour obtenir des soudures de qualité et pour assurer la sécurité pendant l’opération.

Comme toujours, il est recommandé de suivre les normes et les bonnes pratiques de soudage applicables à votre pays ou à votre région spécifique.

Prix : A partir de 470,00€/ttc

PublicSoudeurs, toutes personnes désirant s’initier dans ce procédé
Pré-requisAucun
DuréeSelon les besoins définis au préalable avec votre entreprise ou à l’issue d’un test, de 1 à 10 jours
LieuEn centre, en entreprise, site de production, sur chantier
Évaluation des connaissancesEvaluation des connaissances pratiques permanente durant la formation, QCM
PédagogieLa formation est dispensée par un formateur qualifié, basée sur une pratique intensive
Validation des acquisAttestation de stage en fin de formation
Equipement à prévoirChaussure de sécurité, veste et pantalon de travail en coton
Aucun matériel renseigné.
MATÉRIEL UTILISÉ

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Merci de renseigner les différentes informations afin que nous puissions être le plus précis possible.

Particulier

Professionnel

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Niveau de pratique
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