SOUDAGE PEHD AGREE GRDF QUALIFICATION DE SOUDURE ATG B527.9

SOUDAGE PEHD AGREE GRDF QUALIFICATION DE SOUDURE ATG B527.9

Formacode : 23008

Formation agréé GRDF

À l’issue de cette formation, le stagiaire sera capable de :

  • Maîtriser les techniques de soudage des tubes et raccords en PEHD (Polyéthylène Haute Densité)
  • Réaliser des assemblages conformes aux exigences GRDF
  • Préparer et obtenir la certification d’opérateur en soudage PEHD
  • Identifier et corriger les défauts courants
  • Utiliser correctement l’ensemble des équipements spécifiques GRDF
  • Appliquer les procédures de contrôle qualité

Catégories :

  • Soudeur PEHD spécialisé
  • Technicien réseaux gaz
  • Chef d’équipe réseaux
  • Contrôleur qualité en soudage plastique
  • Formateur technique (avec expérience)
  • Technico-commercial en équipements PEHD
PUBLIC
  • 21 heures pour une période de 3 jours
  • Durée des cours théoriques : 5 heures
  • Durée des exercices pratiques à réaliser sur le procédé 16 heures
DURÉE
  • Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation.
PRÉREQUIS
  • Formation individuelle.
  • Inscription à réaliser deux semaines avant le démarrage de la formation.
MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS
  • Voir convention de formation jointe
  • Du 02/01/2024 au 31/12/2024 (nous consulter)

Indicateurs mis à jour le 27/10/2023 pour la période du 01/01/2020 au 27/10/2024

DATES OU PÉRIODE
  • L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
  • Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.
HORAIRES
  • En centre de formation ou chez le client.
  • ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 Barr

Pour les personnes en situation de handicap, nous mettrons tout en œuvre pour vous accueillir ou pour vous réorienter. Vous pouvez nous contacter au 03.88.74.21.77

LIEU

A l’issue selon votre durée de formation vous serez capable de :

  • D’acquérir les compétences nécessaires pour la manipulation des tuyaux
  • Préparer et l’assembler des tubes et raccords en PEHD conformément aux exigences du référentiel métier
  • Apprendre les techniques de soudage et d’assemblage du PEHD
  • Maîtriser les procédures de contrôle qualité et de tests d’étanchéité
  • Respecter les normes et réglementations applicables au PEHD
  • Être capable de travailler en sécurité sur des réseaux PEHD

Nos formations sont disponibles à partir de 470,00€ TTC par jour.

Nous contacter pour un devis personnalisé.

OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

Module 1 : Connaissance du PEHD et réglementation

  • Présentation des caractéristiques du PEHD
  • Normes et certifications applicables (ISO 4427, NF T54-094, EN 12201, etc.)
  • Sécurité et EPI adaptés aux travaux sur PEHD

Module 2 : Préparation des matériaux et des équipements

  • Identification et choix des tubes et raccords
  • Stockage et manutention des tubes PEHD
  • Préparation des surfaces avant soudage (découpe, chanfreinage, nettoyage)
  • Vérification et réglage des machines (poste à souder bout à bout, électrofusion

Module 3 : Techniques de soudage et d’assemblage

📌 Soudage bout à bout PEHD

  • Principe du soudage bout à bout par fusion
  • Paramétrage et utilisation d’une machine de soudage
  • Contrôle visuel et mécanique des soudures

Soudage par électrofusion

  • Technologie et applications
  • Mise en place des raccords électrosoudables
  • Lecture et application des paramètres de soudage
  • Refroidissement et contrôle des soudures

Assemblage par manchons et brides

  • Techniques de raccordement par compression
  • Montage et serrage des brides et manchons
  • Vérification et essais d’étanchéité

 

CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME

4. Mise en situation pratique en centre

Scénario 1 : Réalisation d’un réseau PEHD en atelier

  • Montage d’un tronçon de réseau PEHD avec assemblage bout à bout par électrofusion
  • Mise en œuvre des bonnes pratiques de raccordement
  • Tests d’étanchéité et validation des assemblages

Scénario 2 : Réparation d’un réseau PEHD défectueux

  • Mise en œuvre des techniques de réparation adaptées (manchon, extrusion, soudure)
  • Contrôle qualité après soudage

Scénario 3 : Intervention en conditions réelles simulées

  • Application des règles de sécurité sur chantier
  • Réalisation d’un test final sous pression

5. Évaluation et certification

  • Contrôle continu des gestes techniques
  • Examen final avec épreuve de soudage PEHD
  • Validation des acquis selon les critères du référentiel métier
  • Attestation de compétence délivrée en fin de formation
  • Certification reconnue selon les normes en vigueur

 

 

CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME

Brûlures et chaleur excessive

  • Le soudage bout à bout et l’électrofusion nécessitent des températures élevées (220-250°C).
  • Risque de brûlures en manipulant les plaques chauffantes et les éléments fondus.
  • Contact avec des pièces fraîchement soudées encore chaudes.

Coupures et lacérations

  • Manipulation de tubes et raccords PEHD avec des outils tranchants (couteaux, lames, scies).

Écrasement et chutes de charges

  • Les tubes de gros diamètre peuvent être lourds et glissants, causant des risques d’écrasement des mains et des pieds.
  • Risque de chute des tubes lors du stockage ou de la manutention.

2. Dangers chimiques

Émanations et Fumées de Soudage

  • Lors du soudage du PEHD, des fumées peuvent être émises en cas de surchauffe.
  • Ces vapeurs contiennent des hydrocarbures potentiellement irritants pour les voies respiratoires.

Dégagement de Gaz toxiques en cas de combustion

  • En cas d’incendie, le PEHD peut dégager du monoxyde de carbone (CO) et d’autres gaz toxiques.
  • Toujours travailler loin des sources de flammes nues et respecter les consignes incendie.

3. Dangers ergonomiques

  • Travail prolongé en position accroupie ou courbée lors du soudage de tubes au sol.
  • Manipulation d’outils lourds (machines de soudage, meuleuses).

Fatigue et risques de microtraumatismes

  • Répétition des gestes de coupe et de serrage des brides et raccords.
  • Travail dans des conditions parfois difficiles (chaleur, froid, espace confiné).

4. Dangers liés à l’environnement de travail

Glissades et chutes

  • Présence d’eau, d’huile ou de débris plastiques au sol.

Champs électromagnétiques (Soudage électrofusion)

  • Exposition aux champs électromagnétiques des machines de soudage électrofusion.

5. Prévention et sécurité

  • Gants anti-chaleur et anti-coupures.
  • Lunettes de protection contre les projections.
  • Chaussures de sécurité renforcées.

      Formation et respect des procédures

  • Formation aux techniques de soudage et aux gestes sûrs.
  • Utilisation correcte des équipements et outils de soudage.
  • Vérification systématique des machines et accessoires avant chaque utilisation.

Sécurisation de l’environnement de travail

  • Maintien d’un poste propre et dégagé.
  • Travail en zone ventilée pour limiter l’inhalation de fumées.
  • Vérification des conditions de stockage et de manipulation des tubes PEHD.
HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE
  • Le port des lentilles de contact est strictement interdit sur le plateau technique
  • Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.
NOTA EPI
  • QCM
  • Grille d’évaluation
  • Travaux pratiques
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape
  • Échange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)
MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

  • Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
  • La dénomination du ou des modules suivis.
  • Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.
MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Recueil individuel des attentes du stagiaire.
  • Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation
  • Évaluation continue durant la session.
  • Remise d’une attestation de fin de formation.
  • Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.

APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Évaluation des besoins et du profil du participant.
  • Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
  • Cas pratiques.
  • Questionnaire et exercices.
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
  • Retours d’expériences.
  • Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

  • Distribution de gaz
  • Entreprises sous-traitantes de GRDF
  • Régies municipales de gaz
  • Opérateurs de réseaux privés

 

  • Travaux publics et VRD (Voirie et réseaux divers)
  • Entreprises spécialisées en réseaux urbains
  • Sociétés de BTP pour les infrastructures
  • Aménageurs de zones industrielles ou commerciales

 

  • Industrie
  • Pétrochimie (transport de fluides)
  • Agroalimentaire (réseaux sanitaires)
  • Traitement des eaux
  • Industrie chimique

 

  • Services techniques
  • Collectivités territoriales (services des eaux)
  • Syndicats intercommunaux
  • Exploitants de stations d’épuration

 

  • Maintenance industrielle
  • Prestataires de services en maintenance
  • Services internes des sites industriels
  • Interventions d’urgence sur réseaux
LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER
  • Soudeur PEHD spécialisé
  • Technicien réseaux gaz
  • Chef d’équipe réseaux
  • Contrôleur qualité en soudage plastique
  • Formateur technique (avec expérience)
  • Technico-commercial en équipements PEHD
ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR
  • Lien avec d’autres certifications professionnelles: Non
  • Certifications ou habilitations : Oui
  • Possibilité de certification partielle : Non

Le taux de réussite pour cette formation est de 100 % pour l’année 2025.

BLOCS DE COMPÉTENCES
  • Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation.
  • Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.
RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR
  • Description
  • Informations complémentaires

Le Polyéthylène Haute Densité (PEHD) s’impose comme un matériau de référence dans de nombreux secteurs industriels grâce à ses exceptionnelles propriétés de résistance chimique, mécanique et thermique. Son utilisation est prépondérante dans les réseaux de distribution (eau potable, gaz, assainissement), l’industrie chimique et le secteur nucléaire.
Notre formation spécialisée vous permet d’acquérir une expertise complète des techniques d’assemblage du PEHD, en particulier le soudage bout à bout et l’électrofusion, conformément aux normes et standards exigés par les industriels et opérateurs de réseaux.
À travers un programme alliant fondements théoriques et applications pratiques intensives, vous développerez les compétences nécessaires pour :

Manipuler le PEHD en respectant toutes les procédures de sécurité
Réaliser des assemblages de haute qualité, fiables et durables
Mettre en œuvre les méthodes de contrôle garantissant la conformité des soudures

Notre objectif : Former des techniciens hautement qualifiés, immédiatement opérationnels et capables d’intervenir avec expertise sur tout type d’installation PEHD, quelles que soient les contraintes environnementales et techniques.

MATÉRIEL UTILISÉ

Demande de devis

Merci de renseigner les différentes informations afin que nous puissions être le plus précis possible.

Particulier

Professionnel

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