SOUDAGE TIG 141 ALUMINIUM, INOX, ACIER ET BRASAGE FORT QUALIFICATION DE SOUDEUR NF ISO 9606-1/2 + ATG-B 540-9/2 (300 HEURES)

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SOUDAGE TIG 141 ALUMINIUM, INOX, ACIER ET BRASAGE FORT QUALIFICATION DE SOUDEUR NF ISO 9606-1/2 + ATG-B 540-9/2 (300 HEURES)

Formacode : 23026

Donner au participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre des procédés de soudage à l’arc avec protection gazeuse TIG 141 et à la flamme 912/311 sur acier, aluminium et inox.
Le participant aura la maîtrise des deux procédés de soudage par une pratique intensive et une montée rapide en compétence.
A l’issue de la formation, il ou elle se présentera aux deux épreuves de qualifications de soudeur NF ISO 9606-1-2 et ATG-B 540-9/2 GAZ

Catégories : FORMATION LONGUE DUREE, OXYACETYLENE/BRASAGE/ SOUDO-BRASAGE, SOUDO-BRASAGE, SOUDURE OXYACETYLENE O-A 311, TIG 141

Soudeurs
Chaudronniers
Tuyauteur
Métalliers
Toutes personnes désirant s’initier ou améliorer ses compétences dans les procédés TIG 141 et 912 ATG Brasage.

PUBLIC

300 heures pour une période de 42.85 jours
Durée des cours théoriques : 16 heures
Lecture de plans : 8 heures
Durée des exercices pratiques à réaliser sur le procédé 311/912 et 141: 276 heures

DURÉE

Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation.

PRÉREQUIS

Formation individuelle.
Inscription à réaliser deux semaines avant le démarrage de la formation.

MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS

Voir convention de formation jointe
Du 02/01/2024 au 31/12/2024 (nous consulter)

Indicateurs mis à jour le 27/10/2023 pour la période du 01/01/2020 au 27/10/2023

DATES OU PÉRIODE

L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.

HORAIRES

En centre de formation ou chez le client.
ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 Barr

Pour les personnes en situation de handicap, nous mettrons tout en œuvre pour vous accueillir ou pour vous réorienter. Vous pouvez nous contacter au 03.88.74.21.77

LIEU

Donner au participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre des procédés de soudage à l’arc avec protection gazeuse TIG 141 et à la flamme 912/311 sur acier, aluminium et inox.
Le participant aura la maîtrise des deux procédés de soudage par une pratique intensive et une montée rapide en compétence.
A l’issue de la formation, il ou elle se présentera aux deux épreuves de qualifications de soudeur NF ISO 9606-1-2 et ATG-B 540-9/2 GAZ

Nos formations sont disponibles à partir de 470,00€ TTC par jour.

Nous contacter pour un devis personnalisé.

OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

Mise en œuvre du procédé 912/311 oxyacétylénique / Brasage et Soudobrasage : 8 heures

Rappel technologique
Historique, principe et application du procédé
Matériels et produits
Gaz et mélanges gazeux utilisés
Mécanismes du brasage et du soudobrasage
Brasage tendre et brasage dur
Flux
Métaux d’apport
Préparation des pièces, défauts et moyens de contrôle
Réglage des chalumeaux et des différentes flammes
Réalisation du brasage et du soudobrasage sur différents assemblages
Brasage de tubes en cuivre par emboîtement
Exécuter des assemblages par brasage et soudobrasage de tuyauteries et piquages à plat ou en toutes positions
Réaliser des travaux sur différentes nuances de matériaux (cuivre, acier, acier galva)
Préparer une qualification de soudeur

Mise en œuvre du procédé TIG 141 sur aluminium, inox et acier carbone : 8 heures

Étude du procédé de soudage 141
Connaissances et particularités des matériaux : aluminium, inox et l’acier.
Lecture et rédaction d’un DMOS.
Les défauts en soudage suivant les référentiels 6520 et 5817.
Caractéristique d’un assemblage de qualification.
Notion économique d’une construction soudée.
L’influence des paramètres en soudage.
Les préparations des joints de soudage sur les alliages et matériaux nobles. (Aluminium et inox)
Modes opératoires pour le procédé.
Les différentes réparations sur une construction soudée.
L’utilisation du préchauffage et ses conséquences.
Les défauts, les causes et les remèdes pour y remédier sur ces matériaux.
Les déformations en soudage.
Les dilatations et les retraits sur des alliages.
Principaux défauts sur l’aluminium, l’inox et l’acier.
Choix des gaz, des consommables, des métaux d’apport, des buses etc…
Réglage et étude du TIG et Pulsé.
Hygiène et sécurité en soudage.

CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME

MODULE 1 : SOUDAGE A l’ELECTRODE REFRACTAIRE TIG (141).

Mise en œuvre du procédé
Réglage des intensités de soudage selon la position et l’épaisseur à souder
Le rôle du courant électrique (continu ou alternatif)
La préparation des joints à souder
Rappel général sur le procédé
Caractéristiques principales
Choix des paramètres de soudage
Le choix des consommables
Les techniques opératoires
Défauts des soudures et remèdes
La qualification préparée : TIG acier ou inox sur tube HLO/45 °NF ISO ISO 9606-1

MODULE 2 PRATIQUE : SOUDAGE AVEC LE PROCÉDÉ 912/311 OA / BRASAGE

Exécuter des assemblages par brasage de tuyauteries et piquages
Réaliser des travaux sur différentes nuances de matériaux
Matériels et produits
Gaz et mélanges gazeux utilisés
Brasage tendre et brasage dur
Flux
Métaux d’apport
Préparation des pièces
Méthodes de brasage et de soudobrasage
Défauts des brasures et des soudobrasures
Moyens de contrôle
Réglage des chalumeaux et des différentes flammes
Réalisation de brasage et de soudobrasage sur différents assemblages
Brasage de tubes de cuivre par emboîtement

CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME

Les dangers des gaz de soudage et coupage
Les dangers des gaz combustibles, oxydants, comburant.
La protection du soudeur et les EPI (oculaire et vestimentaire)
Les risques d’accidents en cas de brulures
Les risques d’accidents avec les chalumeaux
Comment les éviter
Les mesures d’urgence en cas d’accident
Les aspects préventifs en sécurité soudage.

HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE

Le port des lentilles de contact est strictement interdit sur le plateau technique.
Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.

NOTA EPI

QCM
Grille d’évaluation
Travaux pratiques
Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape
Échange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)

MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
La dénomination du ou des modules suivis.
Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.

MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS

Recueil individuel des attentes du stagiaire.
Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation Évaluation continue durant la session.
Remise d’une attestation de fin de formation.
Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.

APRÉCIATION DES RÉSULTATS

Évaluation des besoins et du profil du participant.
Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
Cas pratiques.
Questionnaire et exercices.
Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
Retours d’expériences.
Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.

MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

L’industrie
Transport
Naval
L’aéronautique
Ferroviaire
L’énergie
L’agroalimentaire
Nucléaire et pétrochimique
Ouvrages d’art
Maintenance
L’industrie agricole
Bâtiment

LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER

Tuyauteur soudeur
Chaudronnier soudeur
Métallier soudeur
Chef d’atelier
Chef d’équipe
Technicien de production
Coordinateur en soudage

ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR

Lien avec d’autres certifications professionnelles: Non
Certifications ou habilitations : Non
Possibilité de certification partielle : Non

BLOCS DE COMPÉTENCES

Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation

Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.

RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR

Description
Informations complémentaires

Le taux de réussite pour cette formation est de 100 % pour l’année 2023.

Poste de soudage TIG, Accessoires de soudage, Équipement de protection individuelle (EPI), Matériaux de soudage, Outils de préparation et de mesure, Équipements de sécurité, Consommables et accessoires divers, Documentation et supports pédagogiques.

MATÉRIEL UTILISÉ