SOUDAGE TIG 141 ALUMINIUM, INOX, ACIER ET BRASAGE FORT QUALIFICATION DE SOUDEUR NF ISO 9606-1/2 + ATG-B 540-9/2 (300 HEURES)

SOUDAGE TIG 141 ALUMINIUM, INOX, ACIER ET BRASAGE FORT QUALIFICATION DE SOUDEUR NF ISO 9606-1/2 + ATG-B 540-9/2 (300 HEURES)

Formacode : 23026

  • Donner au participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre des procédés de soudage à l’arc avec protection gazeuse TIG 141 et à la flamme 912/311 sur acier, aluminium et inox.
  • Le participant aura la maîtrise des deux procédés de soudage par une pratique intensive et une montée rapide en compétence.
  • A l’issue de la formation, il ou elle se présentera aux deux épreuves de qualifications de soudeur NF ISO 9606-1-2 et ATG-B 540-9/2 GAZ
  • Soudeurs
  • Chaudronniers
  • Tuyauteur
  • Métalliers
  • Toutes personnes désirant s’initier ou améliorer ses compétences dans les procédés TIG 141 et 912 ATG Brasage.
PUBLIC
  • 300 heures pour une période de 42.85 jours
  • Durée des cours théoriques : 16 heures
  • Lecture de plans : 8 heures
  • Durée des exercices pratiques à réaliser sur le procédé 311/912 et 141: 276 heures
DURÉE
  • Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation.
PRÉREQUIS
  • Formation individuelle.
  • Inscription à réaliser deux semaines avant le démarrage de la formation.
MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS
  • Voir convention de formation jointe
  • Du 02/01/2024 au 31/12/2024 (nous consulter)

Indicateurs mis à jour le 27/10/2023 pour la période du 01/01/2020 au 27/10/2023

DATES OU PÉRIODE
  • L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
  • Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.
HORAIRES
  • En centre de formation ou chez le client.
  • ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 Barr

Pour les personnes en situation de handicap, nous mettrons tout en œuvre pour vous accueillir ou pour vous réorienter. Vous pouvez nous contacter au 03.88.74.21.77

LIEU
  • Donner au participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre des procédés de soudage à l’arc avec protection gazeuse TIG 141 et à la flamme 912/311 sur acier, aluminium et inox.
  • Le participant aura la maîtrise des deux procédés de soudage par une pratique intensive et une montée rapide en compétence.
  • A l’issue de la formation, il ou elle se présentera aux deux épreuves de qualifications de soudeur NF ISO 9606-1-2 et ATG-B 540-9/2 GAZ

Nos formations sont disponibles à partir de 470,00€ TTC par jour.

Nous contacter pour un devis personnalisé.

OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

Mise en œuvre du procédé 912/311 oxyacétylénique / Brasage et Soudobrasage : 8 heures

  • Rappel technologique
  • Historique, principe et application du procédé
  • Matériels et produits
  • Gaz et mélanges gazeux utilisés
  • Mécanismes du brasage et du soudobrasage
  • Brasage tendre et brasage dur
  • Flux
  • Métaux d’apport
  • Préparation des pièces, défauts et moyens de contrôle
  • Réglage des chalumeaux et des différentes flammes
  • Réalisation du brasage et du soudobrasage sur différents assemblages
  • Brasage de tubes en cuivre par emboîtement
  • Exécuter des assemblages par brasage et soudobrasage de tuyauteries et piquages à plat ou en toutes positions
  • Réaliser des travaux sur différentes nuances de matériaux (cuivre, acier, acier galva)
  • Préparer une qualification de soudeur

Mise en œuvre du procédé TIG 141 sur aluminium, inox et acier carbone : 8 heures

  • Étude du procédé de soudage 141
  • Connaissances et particularités des matériaux : aluminium, inox et l’acier.
  • Lecture et rédaction d’un DMOS.
  • Les défauts en soudage suivant les référentiels 6520 et 5817.
  • Caractéristique d’un assemblage de qualification.
  • Notion économique d’une construction soudée.
  • L’influence des paramètres en soudage.
  • Les préparations des joints de soudage sur les alliages et matériaux nobles. (Aluminium et inox)
  • Modes opératoires pour le procédé.
  • Les différentes réparations sur une construction soudée.
  • L’utilisation du préchauffage et ses conséquences.
  • Les défauts, les causes et les remèdes pour y remédier sur ces matériaux.
  • Les déformations en soudage.
  • Les dilatations et les retraits sur des alliages.
  • Principaux défauts sur l’aluminium, l’inox et l’acier.
  • Choix des gaz, des consommables, des métaux d’apport, des buses etc…
  • Réglage et étude du TIG et Pulsé.
  • Hygiène et sécurité en soudage.
CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME

MODULE 1 : SOUDAGE A l’ELECTRODE REFRACTAIRE TIG (141).

  • Mise en œuvre du procédé
  • Réglage des intensités de soudage selon la position et l’épaisseur à souder
  • Le rôle du courant électrique (continu ou alternatif)
  • La préparation des joints à souder
  • Rappel général sur le procédé
  • Caractéristiques principales
  • Choix des paramètres de soudage
  • Le choix des consommables
  • Les techniques opératoires
  • Défauts des soudures et remèdes
  • La qualification préparée : TIG acier ou inox sur tube HLO/45 °NF ISO ISO 9606-1

MODULE 2 PRATIQUE : SOUDAGE AVEC LE PROCÉDÉ 912/311 OA / BRASAGE

  • Exécuter des assemblages par brasage de tuyauteries et piquages
  • Réaliser des travaux sur différentes nuances de matériaux
  • Matériels et produits
  • Gaz et mélanges gazeux utilisés
  • Brasage tendre et brasage dur
  • Flux
  • Métaux d’apport
  • Préparation des pièces
  • Méthodes de brasage et de soudobrasage
  • Défauts des brasures et des soudobrasures
  • Moyens de contrôle
  • Réglage des chalumeaux et des différentes flammes
  • Réalisation de brasage et de soudobrasage sur différents assemblages
  • Brasage de tubes de cuivre par emboîtement
CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME
  • Les dangers des gaz de soudage et coupage
  • Les dangers des gaz combustibles, oxydants, comburant.
  • La protection du soudeur et les EPI (oculaire et vestimentaire)
  • Les risques d’accidents en cas de brulures
  • Les risques d’accidents avec les chalumeaux
  • Comment les éviter
  • Les mesures d’urgence en cas d’accident
  • Les aspects préventifs en sécurité soudage.
HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE
  • Le port des lentilles de contact est strictement interdit sur le plateau technique.
  • Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.
NOTA EPI
  • QCM
  • Grille d’évaluation
  • Travaux pratiques
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape
  • Échange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)
MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

  • Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
  • La dénomination du ou des modules suivis.
  • Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.
MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Recueil individuel des attentes du stagiaire.
  • Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation Évaluation continue durant la session.
  • Remise d’une attestation de fin de formation.
  • Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.
APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Évaluation des besoins et du profil du participant.
  • Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
  • Cas pratiques.
  • Questionnaire et exercices.
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
  • Retours d’expériences.
  • Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

  • L’industrie
  • Transport
  • Naval
  • L’aéronautique
  • Ferroviaire
  • L’énergie
  • L’agroalimentaire
  • Nucléaire et pétrochimique
  • Ouvrages d’art
  • Maintenance
  • L’industrie agricole
  • Bâtiment
LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER
  • Tuyauteur soudeur
  • Chaudronnier soudeur
  • Métallier soudeur
  • Chef d’atelier
  • Chef d’équipe
  • Technicien de production
  • Coordinateur en soudage
ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR
  • Lien avec d’autres certifications professionnelles: Non
  • Certifications ou habilitations : Non
  • Possibilité de certification partielle : Non
BLOCS DE COMPÉTENCES

Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation

Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.

RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR
  • Description
  • Informations complémentaires

Le taux de réussite pour cette formation est de 100 % pour l’année 2023.

Poste de soudage TIG, Accessoires de soudage, Équipement de protection individuelle (EPI), Matériaux de soudage, Outils de préparation et de mesure, Équipements de sécurité, Consommables et accessoires divers, Documentation et supports pédagogiques.
MATÉRIEL UTILISÉ

Demande de devis

Merci de renseigner les différentes informations afin que nous puissions être le plus précis possible.

Particulier

Professionnel

Information de contact
Informations complémentaires

Niveau de pratique
Remarques
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