Mise en œuvre du procédé 912/311 oxyacétylénique / Brasage et Soudobrasage : 8 heures
- Rappel technologique
- Historique, principe et application du procédé
- Matériels et produits
- Gaz et mélanges gazeux utilisés
- Mécanismes du brasage et du soudobrasage
- Brasage tendre et brasage dur
- Flux
- Métaux d’apport
- Préparation des pièces, défauts et moyens de contrôle
- Réglage des chalumeaux et des différentes flammes
- Réalisation du brasage et du soudobrasage sur différents assemblages
- Brasage de tubes en cuivre par emboîtement
- Exécuter des assemblages par brasage et soudobrasage de tuyauteries et piquages à plat ou en toutes positions
- Réaliser des travaux sur différentes nuances de matériaux (cuivre, acier, acier galva)
- Préparer une qualification de soudeur
Mise en œuvre du procédé TIG 141 sur aluminium, inox et acier carbone : 8 heures
- Étude du procédé de soudage 141
- Connaissances et particularités des matériaux : aluminium, inox et l’acier.
- Lecture et rédaction d’un DMOS.
- Les défauts en soudage suivant les référentiels 6520 et 5817.
- Caractéristique d’un assemblage de qualification.
- Notion économique d’une construction soudée.
- L’influence des paramètres en soudage.
- Les préparations des joints de soudage sur les alliages et matériaux nobles. (Aluminium et inox)
- Modes opératoires pour le procédé.
- Les différentes réparations sur une construction soudée.
- L’utilisation du préchauffage et ses conséquences.
- Les défauts, les causes et les remèdes pour y remédier sur ces matériaux.
- Les déformations en soudage.
- Les dilatations et les retraits sur des alliages.
- Principaux défauts sur l’aluminium, l’inox et l’acier.
- Choix des gaz, des consommables, des métaux d’apport, des buses etc…
- Réglage et étude du TIG et Pulsé.
- Hygiène et sécurité en soudage.
