SOUDAGE TIG ORBITAL AVEC OU SANS FIL FROID

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SOUDAGE TIG ORBITAL AVEC OU SANS FIL FROID

Catégories : SOUDURE ORBITAL, TIG 141

Soudeurs
Chaudronniers
Tuyauteurs
Métalliers
Toutes personnes désirant s’initier ou apprendre à souder à l’orbital avec le procédé TIG 141.

PUBLIC

35 heures pour une période de 5 jours
Durée des cours théoriques : suivant niveau de départ
Durée des exercices pratiques à réaliser sur le procédé : 30 heures

DURÉE

Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation mais quelques notions en soudage TIG seraient appréciées.

PRÉREQUIS

Formation individuelle.
Inscription à réaliser deux semaines avant le démarrage de la formation.

MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS

Voir convention de formation jointe
Du 02/01/2025 au 31/12/2025(nous consulter)

Indicateurs mis à jour le 27/10/2023 pour la période du 01/01/2020 au 27/10/2024

DATES OU PÉRIODE

L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.

HORAIRES

En centre de formation ou chez le client.
ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 BARR
Pour les personnes en situation de handicap, nous mettrons tout en œuvre pour vous accueillir ou pour vous réorienter.
Vous pouvez nous contacter au 03.88.74.21.77

LIEU

Objectifs de la Formation
À l’issue de cette formation, vous serez en mesure de :

Maîtriser parfaitement la technologie du soudage TIG orbital et son application pratique par une formation intensive
Configurer, ajuster et optimiser les paramètres de soudage pour différentes situations
Réaliser des soudures de haute qualité répondant aux exigences techniques et normes spécifiées
Réaliser des soudures de haute qualité avec apport de fil froid sur des tubes épais ( sur demande)
Appliquer avec précision les techniques de soudage TIG orbital sur aciers inoxydables
Comprendre l’influence des différents paramètres sur la qualité de la soudure
Analyser la séquence complète d’une opération de soudage TIG orbital avec pulsation
Identifier, prévenir et corriger les défauts potentiels lors du soudage TIG orbital
Respecter rigoureusement les protocoles d’hygiène et de sécurité spécifiques à cette technique
Préparer et obtenir une qualification professionnelle (option selon vos objectifs)

Cette formation combine théorie approfondie et pratique intensive pour une maîtrise complète du soudage TIG orbital dans un environnement professionnel.

Nos formations sont disponibles à partir de 470 euros TTC par jour.

Nous contacter pour un devis personnalisé.

OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

PARTIE 1

FORMATION TECHNOLOGIQUE
Principe du procédé Équipement de soudage TIG orbital : têtes ouvertes ou fermées, avec ou sans apport de fil froid, coffret de commande, torche…
Déroulement d’un cycle de soudage
Les paramètres de soudage
Analyse de la qualité des assemblages
Formation personnalisée et individualisée
Démonstrations pratiques
Défauts de soudage : nature, origine et actions correctives contrôle visuel des soudures »macroscopies, pliages
Cycles de soudage orbital: Pré gaz, rampe de montée, pré fusion, cycle pulsé, recouvrement, post fusion, post gaz
Particularités de réglages et paramétrage du TIG Orbital
Incrémentation de la machine en fonction des diamètres
Techniques de relevés de paramètres, notions de recouvrement et d’extinction d’arc
Préparation des bords et méthodes de soudage
Défauts types en soudage TIG Orbital
Analyse du défaut, mise en place de l’action corrective

CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME

PARTIE 2

FORMATION PRATIQUE SUR DIFFÉRENTES CONFIGURATIONS
Type de joints : Bout à bout
Positions de soudage : Corniche, axe horizontal
Matériaux : Tubes de différents diamètres (diamètre plus grand sur demande)
Nuances des matériaux : Aciers inoxydables (aluminium et acier sur demande)
Épaisseurs : De 0.8 à 2 mm (épaisseur plus importante sur demande)
Diamètre : De 48 à 76 mm
Contrôle des assemblages : Visuel

CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME

Les dangers des gaz
Les dangers des gaz combustibles, oxydants, comburant.
La protection du soudeur et les EPI (oculaire et vestimentaire)
Les risques d’accidents en cas de brulures
Comment les éviter
Les mesures d’urgence en cas d’accident
Les aspects préventifs en sécurité soudage.

HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE

Le port des lentilles de contact est strictement interdit dans le centre de soudage.
Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.

NOTA EPI

QCM
Evaluation en cours de formation par des essais destructifs ou non destructifs (macro, pliages, ressuage…)
Attestation de fin de formation
Attestation d’évaluation des compétences
Travaux pratiques
Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape
Echange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)
Qualification d’opérateur à déterminer en fonction de vos objectifs NF EN ISO 14732, RCC-M, ASME…

MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
La dénomination du ou des modules suivis.
Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.

MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS

Recueil individuel des attentes du stagiaire.
Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation
Évaluation continue durant la session.
Remise d’une attestation de fin de formation.
Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.

APRÉCIATION DES RÉSULTATS

Évaluation des besoins et du profil du participant.
Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
Cas pratiques.
Questionnaire et exercices.
Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
Retours d’expériences.
Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.

MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

L’industrie
Naval
L’aéronautique
L’énergie
L’agroalimentaire
Nucléaire et pétrochimique
Maintenance
L’industrie viticole

LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER

Tuyauteur soudeur
Chaudronnier soudeur
Métallier soudeur
Technicien de production
Coordinateur en soudage

ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR

Lien avec d’autres certifications professionnelles ou habilitations : Non
Possibilité de certification partielle : Non

BLOCS DE COMPÉTENCES

Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation.
Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.

RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR