TP – SOUDEUR TIG ELECTRODE ENROBEE (400 HEURES)

TP – SOUDEUR TIG ELECTRODE ENROBEE (400 HEURES)

Formacode : 23004/ 23015 RNCP: 34738

  • Soudeurs
  • Chaudronniers
  • Tuyauteur
  • Métalliers
  • Toutes personnes désirant s’initier ou améliorer ses compétences dans les procédés TIG 141 et MMA 111.
PUBLIC
  • 400 heures pour une période de 57 jours
  • Durée des cours théoriques : 40 heures
  • Durée des exercices pratiques à réaliser sur le procédé 141: 180 heures
  • Durée des exercices pratiques à réaliser sur le procédé 111: 180 heures
DURÉE
  • Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation.
PRÉREQUIS
  • Formation individuelle.
MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS
  • Voir convention de formation jointe
DATES OU PÉRIODE
  • L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
  • Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.
HORAIRES
  • En centre de formation ou chez le client.
  • ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 Barr
  • Pour accès aux personnes porteurs d’un handicap : Nous consulter.
LIEU
  • Acquérir des compétences en lecture de plan
  • Lire un plan d’ensemble ou de détail avec les symboles normalisés en soudage d’une tuyauterie.
  • Lire et interpréter la cotation et les spécifications dimensionnelles et géométriques.
  • Savoir contrôler la conformité des ensembles et/ou sous-ensembles assemblés.
  • Souder à plat et en position avec le procédé de soudage TIG 141
  • Souder à plat et en position avec le procédé de soudage SAEE 111
  • Monter des éléments métalliques par pointage.
  • Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques.
  • Déterminer les variables d’une opération de soudage sur un ensemble métallique.

Prix : A partir de 470,00€/ttc

OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

PARTIE 1 : 33 heures

  • Contenu 1: LECTURE DE PLANS
  • Contenu 2: SOUDAGE A L’ÉLECTRODE RÉFRACTAIRE TIG (141)
  • Conception d’un poste TIG.
  • Mise en œuvre du procédé.
  • Réglage des intensités de soudage selon la position et l’épaisseur à souder.
  • Le rôle du courant électrique (continu ou alternatif).
  • La préparation des joints à souder.
  • Rappel général sur le procédé.
  • Caractéristiques principales.
  • Choix des paramètres de soudage.
  • Le choix des consommables.
  • Les techniques opératoires.
  • Défauts des soudures et  remèdes                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        Contenu 3: SOUDAGE AU MMA (111)
  • Conception d’un poste MMA.
  • Mise en œuvre du procédé.
  • Réglage des intensités de soudage selon la position et l’épaisseur à souder.
  • Le rôle du courant électrique (continu ou alternatif).
  • La préparation des joints à souder.
  • Rappel général sur le procédé.
  • Caractéristiques principales.
  • Choix des paramètres de soudage.
  • Le choix des consommables.
  • Les techniques opératoires.
  • Défauts des soudures et remèdes
  • Identifier le niveau de qualité des soudures.
  • Appliquer les règles garantissant la qualité des soudures par rapport à une norme.
  • Choisir le procédé de soudage TIG ou à l’Arc Electrode Enrobée.
  • Choisir la préparation des bords et du joint en soudage TIG ou à l’Arc Electrode Enrobée.
  • Choisir les consommables en soudage à l’électrode enrobée.
  • Choisir les consommables en soudage TIG.
  • Déterminer les paramètres en soudage à l’Arc Electrode Enrobée.
  • Déterminer les paramètres en soudage TIG.
  • Déterminer la séquence de soudage.
  • Définir l’ordre des opérations d’assemblage.
  • Définir les méthodes d’assemblage d’un ensemble de tuyauterie.
  • Proposer une modification de mode opératoire
CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME

PARTIE PRATIQUE : 360 heures

  • MODULE 1 : SOUDAGE A L’ARC ELECTRIQUE SAEE 111: 181H50 heures
  • Souder en rotation sur tube avec le procédé de soudage TIG
  • Souder en rotation sur tube avec le procédé de soudage à l’Arc Electrode Enrobée
  • MODULE 2 : SOUDAGE A L’ELECTRODE REFRACTAIRE TIG (141): 181H50 heures
  • Souder en toutes positions sur tube avec le procédé de soudage TIG
  • Souder en toutes positions sur tube avec le procédé de soudage à l’Arc Electrode Enrobée
  • Déterminer les variables d’une opération de soudage sur un ensemble de tuyauterie
  • SESSION D’EXAMEN : 07H00 heures
CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME
  • Les dangers des gaz
  • Les dangers des gaz combustibles, oxydants, comburant.
  • La protection du soudeur et les EPI (oculaire et vestimentaire)
  • Les risques d’accidents en cas de brulures
  • Les risques d’accidents avec des chalumeaux
  • Comment les éviter
  • Les mesures d’urgence en cas d’accident
  • Les aspects préventifs en sécurité soudage.
HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE
  • Le port des lentilles de contact est strictement interdit dans le centre de soudage.
  • Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.
NOTA EPI
  • QCM
  • Grille d’évaluation
  • Travaux pratiques
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape Echange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)
MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

  • Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
  • La dénomination du ou des modules suivis.
  • Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.
MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Recueil individuel des attentes du stagiaire.
  • Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation Évaluation continue durant la session.
  • Remise d’une attestation de fin de formation.
  • Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.
APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Évaluation des besoins et du profil du participant.
  • Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
  • Cas pratiques.
  • Questionnaire et exercices.
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
  • Retours d’expériences.
  • Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

  • L’industrie
  • Transport
  • Naval
  • L’aéronautique
  • Ferroviaire
  • L’énergie
  • L’agroalimentaire
  • Nucléaire et pétrochimique
  • Ouvrages d’art
  • Maintenance
  • L’industrie agricole
  • Bâtiment
LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER
  • Tuyauteur soudeur
  • Chaudronnier soudeur
  • Métallier soudeur
  • Chef d’atelier
  • Chef d’équipe
  • Technicien de production
  • Coordinateur en soudage
ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

  • L’énergie
  • L’agroalimentaire
  • Nucléaire et pétrochimique
  • Ouvrages d’art
  • Maintenance
  • L’industrie agricole
  • Bâtiment
  • Lien avec d’autres certifications professionnelles, certifications ou habilitations : Non
  • Possibilité de certification partielle : Oui
BLOCS DE COMPÉTENCES
  • Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation.
  • Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.
RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR
  • Informations complémentaires
Aucun matériel renseigné.
MATÉRIEL UTILISÉ

Demande de devis

Merci de renseigner les différentes informations afin que nous puissions être le plus précis possible.

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Professionnel

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