REDIGEZ VOS DESCRIPTIFS DE MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE (DMOS)

REDIGEZ VOS DESCRIPTIFS DE MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE (DMOS)

OBJECTIFS DU STAGE :

  • À l’issue du stage, vous serez capable :
  • D’identifier et lister les éléments nécessaires à la rédaction d’un DMOS
  • De reporter les informations nécessaires dans un DMOS
  • De comprendre et faire respecter les instructions du DMOS.

Catégories :

  • Soudeurs
  • Chaudronniers
  • Tuyauteur
  • Métalliers
  • Technicien méthodes
  • Technicien qualité
  • Agent de maitrise
  • Bureau d’étude
  • Chef d’équipe
  • Toutes personnes désirant savoir rédiger ou lire un DMOS
PUBLIC
  • 14 heures pour une période de 2 jours
  • Durée des cours théoriques : 14 heures
DURÉE
  • Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation.
PRÉREQUIS
  • Formation individuelle.
  • Inscription à réaliser deux semaines avant le démarrage de la formation.
MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS
  • Voir convention de formation jointe
DATES OU PÉRIODE
  • L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
  • Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.
HORAIRES
  • En centre de formation ou chez le client.
  • ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 Barr
  • Pour l’accès aux personnes porteurs d’un handicap : Veuillez nous consulter.
LIEU
  • OBJECTIFS DU STAGE :
    • À l’issue du stage, vous serez capable :
    • D’identifier et lister les éléments nécessaires à la rédaction d’un DMOS
    • De reporter les informations nécessaires dans un DMOS
    • De comprendre et faire respecter les instructions du DMOS
OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

CONTENU DU COURS :

  • Terminologie DMOS / P-DMOS
  • Procédés de soudage (111-141-131-135-136-138-311)

 

CONSIGNER LES ÉLÉMENTS ESSENTIELS D’UN MODE OPERATOIRE, FORMALISER ET GERER LES DMOS :

  • Paramètres à prendre en considération
  • Préparation des bords (cotation etc…)
  • Ordre et répartition des passes
  • La normalisation : métaux de base,
  • Électrodes, gaz, positions de soudage
  • Mesure des courants de soudage
  • Les traitements thermiques
  • Éléments indispensables à l’établissement d’un DMOS
  • Présentation des DMOS
  • Modèles suivant NF EN ISO 15609, 15614

GESTION DES DMOS : 

  • Travaux pratiques sur vos propres fabrications
  • Études de cas concrets
  • Méthodes de préparation
  • Relevé des paramètres
  • Intensité
  • Tension
  • Vitesse d’avance
  • Vitesse de dévidage
  • Disposition des passes et le nombre
  • Établissements des DMOS.
CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME

CONTENU DU COURS :

  • Terminologie DMOS / P-DMOS
  • Procédés de soudage (111-141-131-135-136-138-311)

 

CONSIGNER LES ELEMENTS ESSENTIELS D’UN MODE OPERATOIRE, FORMALISER ET GERER LES DMOS :

  • Paramètres à prendre en considération
  • Préparation des bords (cotation etc…)
  • Ordre et répartition des passes
  • La normalisation : métaux de base,
  • Électrodes, gaz, positions de soudage
  • Mesure des courants de soudage
  • Les traitements thermiques
  • Éléments indispensables à l’établissement d’un DMOS
  • Présentation des DMOS
  • Modèles suivant NF EN ISO 15609, 15614

GESTION DES DMOS : 

  • Travaux pratiques sur vos propres fabrications
  • Études de cas concrets
  • Méthodes de préparation
  • Relevé des paramètres
  • Intensité
  • Tension
  • Vitesse d’avance
  • Vitesse de dévidage
  • Disposition des passes et le nombre
  • Établissements des DMOS.

REDACTION DE DMOS : 2 jours (14 h)

OBJECTIFS DU STAGE :

  • À l’issue du stage, vous serez capable :
  • D’identifier et lister les éléments nécessaires à la rédaction d’un DMOS
  • De reporter les informations nécessaires dans un DMOS
  • De comprendre et faire respecter les instructions du DMOS.
  • STAGE:
  • CODE 04

Étude de cas.

CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME
  • Les dangers des gaz de soudage et coupage
  • Les dangers des gaz combustibles, oxydants, comburant.
  • La protection du soudeur et les EPI (oculaire et vestimentaire)
  • Les risques de brulures
  • Comment les éviter
  • Les mesures d’urgence en cas d’accident
  • Les aspects préventifs en sécurité soudage.
HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE
  • Le port des lentilles de contact est strictement interdit sur le plateau technique
  • Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.
NOTA EPI
  • QCM
  • Grille d’évaluation
  • Travaux pratiques
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape Echange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)
MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

  • Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
  • La dénomination du ou des modules suivis.
  • Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.
MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Recueil individuel des attentes du stagiaire.
  • Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation Évaluation continue durant la session.
  • Remise d’une attestation de fin de formation.
  • Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.
APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Évaluation des besoins et du profil du participant.
  • Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
  • Cas pratiques.
  • Questionnaire et exercices.
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
  • Retours d’expériences.
  • Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

  • L’industrie
  • Transport
  • Naval
  • L’aéronautique
  • Ferroviaire
  • L’énergie
  • L’agroalimentaire
  • Nucléaire et pétrochimique
  • Ouvrages d’art
  • Maintenance
  • L’industrie agricole
  • Bâtiment
LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER
  • Tuyauteur soudeur
  • Chaudronnier soudeur
  • Métallier soudeur
  • Chef d’atelier
  • Chef d’équipe
  • Technicien de production
  • Coordinateur en soudage
ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR
  • Lien avec d’autres certifications professionnelles: Non
  • Certifications ou habilitations : Non
  • Possibilité de certification partielle : Non
BLOCS DE COMPÉTENCES
  • Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation.
  • Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.
RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR
  • Description
  • Informations complémentaires

Le terme « DMOS » est une abréviation utilisée dans le domaine du soudage et de la construction pour désigner « Dossier de Mode Opératoire de Soudage ». Il s’agit d’un document technique qui décrit en détail la procédure spécifique pour réaliser une opération de soudage donnée.

Le DMOS contient des informations clés relatives à la procédure de soudage, telles que :

  1. Identifications : Le DMOS doit comporter des informations d’identification telles que le nom du document, la référence du DMOS, la date de création, le numéro de révision, l’entreprise ou l’organisme responsable de la rédaction du document.
  2. Spécifications applicables : Il est important de mentionner les spécifications techniques et les normes auxquelles le soudage doit se conformer. Cela peut inclure des références à des codes de soudage spécifiques, des normes industrielles, des spécifications client, etc.
  3. Matériaux : Le DMOS doit spécifier les matériaux de base concernés par la procédure de soudage, tels que le type d’acier, l’épaisseur, les alliages, etc. Des informations sur les matériaux d’apport peuvent également être incluses.
  4. Préparation des joints : Cette section décrit les spécifications de préparation des joints, y compris les types de joints, les dimensions, les chanfreins, les tolérances, etc. Elle précise également les exigences de nettoyage des surfaces avant le soudage.
  5. Procédé de soudage : Le DMOS détaille le procédé de soudage spécifique à utiliser, tel que le soudage à l’arc électrique, le soudage MIG/MAG, le soudage TIG, etc. Il spécifie également les paramètres de soudage, tels que le courant, la tension, la vitesse d’avance, etc.
  6. Séquence de soudage : Le DMOS peut fournir des informations sur la séquence de soudage à suivre, notamment l’ordre dans lequel les soudures doivent être réalisées.
  7. Contrôles et essais : Il est important de documenter les contrôles et les essais à effectuer pendant et après le soudage. Cela peut inclure des inspections visuelles, des essais non destructifs (END) tels que la radiographie, la ressuage, l’ultrasons, etc., ainsi que des essais mécaniques.
  8. Qualification des soudeurs : Si le DMOS concerne une procédure de soudage nécessitant une qualification des soudeurs, des informations sur les exigences de qualification des soudeurs, les procédures de qualification, les résultats des tests, etc., peuvent être incluses.
  9. Réparations et modifications : Si des réparations ou des modifications doivent être effectuées sur les soudures, le DMOS peut inclure des informations sur les méthodes de réparation et de modification appropriées.
  10. Approbations et signatures : Le DMOS doit être approuvé et signé par les parties concernées, notamment les responsables du projet, les ingénieurs en soudage, les responsables de la qualité, etc.

Le DMOS est un document important pour assurer la traçabilité et la qualité des opérations de soudage.

Prix : A partir de 470,00€/ttc

PublicTechniciens méthodes et fabrications, agents de maîtrise, agents de contrôle qualité, chargés de la rédaction ou de l’interprétation des DMOS.
Pré-requisAucun, des connaissances de base dans les procédés de soudage sont souhaitées.
PédagogieUne pédagogie par objectifs est mise en œuvre, études de cas représentatives de fabrications réelles, la formation est animée par des techniciens spécialisés et confirmés.
Évaluation des connaissancesRédaction de DMOS sous forme d’exercices, attestation de fin de formation.
Aucun matériel renseigné.
MATÉRIEL UTILISÉ

Demande de devis

Merci de renseigner les différentes informations afin que nous puissions être le plus précis possible.

Particulier

Professionnel

Information de contact
Informations complémentaires

Niveau de pratique
Remarques
Information de contact
Informations complémentaires

Niveau de pratique
Remarques