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SOUDAGE ET RÉPARATIONS DES FONTES

SOUDAGE ET RÉPARATIONS DES FONTES

Formacode : 23026

Les objectifs de cette formation sont de donner aux participants les connaissances nécessaires pour le soudage et la réparation des différentes fontes d’usage courant.

Le participant saura mettre en place un mode opératoire, choisir les métaux d’apport et utiliser le procédé de soudage adapter à la réparation des fontes selon les règles de l’art.

Demander un devis

Catégories :

  • Soudeurs
  • Chaudronniers
  • Tuyauteur
  • Métalliers
  • Fonderie
  • Toutes personnes désirant souder et réparer les différentes fontes avec les procédés de soudage à la flamme,à l’électrode enrobée et au MAG.
PUBLIC
  • 35 heures pour une période de 5 jours
  • Durée des cours théoriques : 5 heures
  • Durée des exercices pratiques à réaliser 30 heures
DURÉE
  • Aucun prérequis n’est nécessaire pour suivre cette formation.
PRÉREQUIS
  • Formation individuelle.
  • Inscription à réaliser deux semaines avant le démarrage de la formation.
MODALITÉS ET DÉLAIS D'ACCÈS
  • Voir convention de formation jointe
DATES OU PÉRIODE
  • L’assistance pédagogique est disponible du lundi au vendredi de 08H00 à 16H00.
  • Les accompagnements individuels seront à programmer avec le formateur du lundi au vendredi entre 08H00 et 16H00.
HORAIRES
  • En centre de formation ou chez le client.
  • ITC SOUDAGE 7 rue d’Alsace 67140 Barr
  • Pour accès aux personnes porteurs d’un handicap : Nous consulter.
LIEU

A l’issue selon votre durée de formation vous serez capable de :

  • Faire la différence entre les fontes soudable et  non soudable
  • Mettre en place un mode operatoire
  • Savoir réparer différentes fontes dans les règles de l’art
  • Utiliser les différents procédés de soudage suivant un cahier des charges
  • De satisfaire à l’examen final en vue d’une qualification de soudeur EN 287
OBJECTIF DE LA FORMATION ET COMPÉTENCES VISÉES

Sur une durée d’environ 3 heures vous apprendrez :

  • Généralité sur les procédés
  • Mise en œuvre des procédés suivant la nature du travail à réaliser
  • Caractéristiques principales des fontes
  • Le choix des consommables pour la réparation et  le soudage
  • Les techniques opératoires
  • Préparation des pièces et des joints
  • Interpréter un DMOS
  • Hygiène et sécurité en soudage
CONTENU THÉORIQUE DU PROGRAMME
  • Souder des pièces en fonte
  • Réparer des pièces en fonte
  • Faire un préchauffage
  • Souder en pas de pèlerin
  • Beurrer un assemblage avant soudage
  • Saisir l’influence des paramètres tels que :
  • L’intensité,
  • La tension,
  • La hauteur d’arc
  • Les modes de transferts etc…
  • De satisfaire à l’examen final en vue d’une qualification de soudeur NF EN 287
CONTENU PRATIQUE DU PROGRAMME
  • Les dangers des gaz
  • Les dangers des gaz combustibles, oxydants, comburant.
  • La protection du soudeur et les EPI (oculaire et vestimentaire)
  • Les risques d’accidents en cas de brulures
  • Les risques d’accidents avec des chalumeaux
  • Comment les éviter
  • Les mesures d’urgence en cas d’accident
  • Les aspects préventifs en sécurité soudage.
HYGIENE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE
  • Le port des lentilles de contact est strictement interdit dans le centre de soudage.
  • Le stagiaire ne doit pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire.
NOTA EPI
  • QCM
  • Grille d’évaluation
  • Travaux pratiques
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape
  • Échange avec le formateur durant toute la formation. (Fiche de suivi)
MODALITÉS D'ÉVALUATION D'ATTEINTE DES OBJECTIFS DE LA FORMATION

Suivi de l’exécution :

  • Attestation d’assiduité mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action et les résultats de l’évaluation des acquis de la formation.
  • La dénomination du ou des modules suivis.
  • Attestation de réalisation des unités, signée par un représentant de l’organisme de formation, détaillant les travaux finalisés en cohérence avec le programme de formation.
MOYEN PERMETTANT LE SUIVI ET L'APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Recueil individuel des attentes du stagiaire.
  • Questionnaire d’auto-évaluation des acquis en début et en fin de formation Évaluation continue durant la session.
  • Remise d’une attestation de fin de formation.
  • Questionnaire d’évaluation de la satisfaction en fin de formation.
APRÉCIATION DES RÉSULTATS
  • Évaluation des besoins et du profil du participant.
  • Apport théorique et séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
  • Cas pratiques.
  • Questionnaire et exercices.
  • Tests de contrôle de connaissances et validation des acquis à chaque étape.
  • Retours d’expériences.
  • Séquences pédagogiques regroupées en différents modules.
MODALITÉS PÉDAGOGIQUE

Ce métier s’exerce dans de très nombreux secteurs industriels tels que :

  • L’industrie
  • Fonderie
  • Transport
  • Naval
  • Ferroviaire
  • Ouvrages d’art
  • Maintenance
  • L’industrie agricole
LES DÉBOUCHÉS DU MÉTIER
  • Tuyauteur soudeur
  • Chaudronnier soudeur
  • Métallier soudeur
  • Chef d’équipe
  • Technicien de production
ÉVOLUTION PROFESSIONNELLE DU SOUDEUR
  • Lien avec d’autres certifications professionnelles: Non
  • Certifications ou habilitations : Non
  • Possibilité de certification partielle : Non
BLOCS DE COMPÉTENCES
  • Chaque formation est sous la responsabilité du directeur pédagogique de l’organisme de formation.
  • Le bon déroulement est assuré par le formateur désigné par l’organisme de formation.
RÉFÉRENT PÉDAGOGIQUE ET FORMATEUR
  • Description
  • Informations complémentaires
  1. Nettoyage : Commencez par nettoyer soigneusement la pièce en fonte pour éliminer toute saleté, rouille ou peinture. Utilisez une brosse métallique ou du papier de verre pour enlever les dépôts indésirables et assurez-vous que la surface est propre et sèche avant de procéder à la réparation.
  2. Préparation de la zone endommagée : Si la pièce en fonte présente une fissure ou une cassure, utilisez une meuleuse ou un outil approprié pour créer une rainure en forme de V autour de la zone endommagée.
  3. Cela fournira une plus grande surface de contact pour la réparation.
  4. Préchauffage : Le préchauffage de la pièce en fonte peut être nécessaire pour éviter les contraintes thermiques excessives lors de la réparation. Utilisez un chalumeau ou un four pour chauffer lentement la pièce jusqu’à une température appropriée, généralement entre 150°C et 300°C, en fonction de l’épaisseur et du type de fonte.
  5. Choix du matériau de remplissage : Sélectionnez un matériau de remplissage adapté à la fonte, tel qu’un électrode spéciale pour fonte ou une baguette de soudure en fonte. Assurez-vous que le matériau de remplissage est compatible avec la fonte et qu’il présente des propriétés de dilatation thermique similaires.
  6. Réparation par soudage : Utilisez une méthode de soudage appropriée pour réparer la fonte. Le soudage à l’arc avec une électrode en fonte ou le soudage TIG avec un fil de soudure en fonte sont généralement utilisés. Suivez les paramètres de soudage recommandés, tels que le courant, la polarité et la technique de soudage, pour obtenir une soudure solide.
  7. Refroidissement contrôlé : Après la réparation, laissez la pièce en fonte refroidir lentement pour éviter les contraintes thermiques. Évitez les refroidissements rapides, car cela peut entraîner des fissures.
  8. Finition : Une fois la pièce refroidie, effectuez une finition appropriée pour éliminer les excès de matériau et lisser la soudure. Utilisez une meuleuse ou du papier de verre pour obtenir une surface uniforme.

Il est important de noter que la réparation des fontes peut être complexe et nécessite une expertise en soudage des fontes. Si vous n’êtes pas expérimenté dans ce domaine, il est recommandé de faire appel à un professionnel qualifié pour effectuer la réparation.

Prix : A partir de 470,00€/ttc

PublicSoudeurs, Toutes personnes désirant améliorer ses compétences dans le procédé
Pré-requisAvoir des connaissances en soudage MAG 136
DuréeSelon les besoins définis au préalable avec votre entreprise ou à l’issue d’un test, de 1 à 10 jours
LieuEn centre, en entreprise, site de production, sur chantier
Évaluation des connaissances Evaluation des connaissances pratiques permanente durant la formation, QCM
PédagogieLa formation est dispensée par un formateur qualifié, basée sur une pratique intensive
Validation des acquisAttestation de stage en fin de formation
Equipement à prévoirChaussure de sécurité, veste et pantalon de travail en coton
Aucun matériel renseigné.
MATÉRIEL UTILISÉ

Catégories

FIL FOURRE 114 INNERSHIELD (2)
FIL FOURRE 136 FLUX (3)
FIL FOURRE 138 (2)
FORMATION LONGUE DUREE (15)
FORMATION RECHARGEMENT TIG/SAEE/MIG ET OXYCOUPAGE (1)
MAG 135 (9)
RENOVATION DE VEHICULES ANCIENS OU DE COLLECTIONS PAR LE SOUDAGE 135 (1)
MIG 131 (6)
MMA 111 (10)
MMA 111 CELLULOSIQUE (3)
CELLULOSIQUE 111 (3)
TIG/ARC (4)
SOUDAGE MULTI-PROCEDES (5)
SOUDER ET REPARER LES FONTES (1)
SOUDO-BRASAGE (3)
SOUDURE OXYACETYLENE O-A 311 (2)
OXYACETYLENE/BRASAGE/ SOUDO-BRASAGE (1)
TIG 141 (17)
SOUDURE ORBITAL (1)
TRANSVERSALES (9)
RAPPEL EN SOUDAGE POUR AGENT DE MAITRISE ET CHEF D’ATELIER (1)
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03 88 74 21 77
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